Передвижная лаборатория неразрушающего контроля СоЭнерго+.

Оборудование лаборатории позволяет осуществлять контроль следующими физическими методами:

Входной контроль материалов и оборудования на предмет соответствия материалов, узлов, деталей конструкций и сооружений сертификатам и паспортам, требованиям нормативно-технической документации и дополнительной документации поставщиков;

Пооперационный контроль выполнения отдельных видов строительно-монтажных работ, таких как подготовка материалов, деталей, узлов к производству работ, процесса производства сварочных работ на предмет соответствия утверждённым технологическим картам и т.п.;

Визуальный и измерительный контроль сварных соединений с применением поверенных средств измерений, внутренних полостей деталей, узлов и оборудования с помощью видеоэндоскопа с набором призматических зеркал, оборудование позволяет выявить поверхностные дефекты сварных соединений и основного металла;

Радиографический метод контроля с применением рентгеновского аппарата «АРИНА-9», позволяющего контролировать состояние металлических конструкций и сварных соединений толщиной до 80мм, а также проявлять экспонированные снимки в помещении передвижной лаборатории.

Помещение передвижной лаборатории оборудовано неактиничным освещением, принудительной вентиляцией, автоматической проявочной машиной. Для расшифровки и описания ренгенографических снимков лаборатория оснащена негатоскопом «НЕОН-2» со встроенным денситометром (данный метод служит для выявления подповерхностных несплошностей и глубинных дефектов сварных соединений и основного металла);

Ультразвуковой метод контроля основных материалов конструкций, сооружений, узлов, деталей, оборудования, а также сварных соединений с применением ультразвукового дефектоскопа EPOCH LT и ультразвукового толщиномера 26MG производства компании Panametrics-NDT, позволяющим производить контроль сплошности материала толщиной до 160мм (с помощью данного метода выявляются подповерхностные и глубинные дефекты сварных соединений и основного материала, определяется толщина материала);

Магнитопорошковый контроль сварных соединений конструкций из ферромагнитных материалов с применением магнитных клещей DA-400S производства “Parker” и магнитной суспензии “Magnaflux”, напряжённость магнитного поля измеряется магнитометром, этот метод позволяет с большой точностью выявить поверхностные и подповерхностные дефекты сварных соединений, допускается применение данного метода контроля без удаления лакокрасочного и антикоррозионного покрытия;

Капиллярный контроль (цветная дефектоскопия) сварных соединений и основного материала позволяет с большой точностью выявить дефекты, выходящие на поверхность, для выполнения работ применяются дефектоскопические материалы производства “Magnaflux”.

Для настройки и калибровки приборов, проверки пригодности дефектоскопических материалов применяются поверенные эталоны чувствительности, стандартные образцы, а также вспомогательное оборудование.